47
نوار رپینگ نیاشیمی مجموعهای از پوششهای پلیاتیلنی ضخیم و انعطافپذیر است که به صورت دستی یا مکانیکی، و با روش پیچش حلزونی (Spiral Wrapping)، بر روی خطوط لوله اعمال میشود. هدف اصلی این فرآیند، ایجاد یک پوشش ضد آب و ضد خوردگی یکپارچه است که در برابر آسیبهای فیزیکی ناشی از خاکریزی و رانش زمین مقاومت کند.
فرآیند صحیح رپینگ با نوارهای نیاشیمی شامل سه مرحله حیاتی است که تضمینکننده عملکرد طولانیمدت سیستم است:
پس از تمیزکاری کامل لوله (سندبلاست یا برس سیمی)، پرایمر مایع نیاشیمی با قلم مو یا اسپری بر روی سطح لوله اعمال میشود. این پرایمر باید فرصت یابد تا به حد “چسبندگی خشک” (Tack Free) برسد؛ یعنی وقتی انگشت به آن میخورد، چسبنده باشد اما به دست نچسبد.
اولین لایهای که اعمال میشود، نوار داخلی نیاشیمی (سفید) است. این نوار مستقیماً روی پرایمر پیچیده میشود. مهمترین نکته در این مرحله، حفظ همپوشانی (Overlap) استاندارد است. همپوشانی باید حداقل ۵۵ درصد باشد تا اطمینان حاصل شود که هیچ نقطهای از سطح لوله مستقیماً با محیط بیرونی در تماس نباشد. این لایه مسئولیت اصلی عایقکاری الکتریکی را بر عهده دارد.
بلافاصله پس از نوار داخلی، نوار خارجی نیاشیمی (سیاه) بر روی آن پیچیده میشود. این لایه نیز با همان میزان همپوشانی (۵۵ درصد) اعمال میشود، اما وظیفه اصلی آن فراهم کردن یک لایه ضخیم پلیاتیلنی برای محافظت مکانیکی است. این نوار، سیستم داخلی را از پارگی، سایش و فشارهای ناشی از سنگ و خاک محافظت میکند.
عرض نوار رپینگ (معمولاً ۲، ۴، یا ۶ اینچ) باید متناسب با قطر لوله انتخاب شود. استفاده از نوارهای باریکتر (مثلاً ۲ اینچ) برای لولههای قطور باعث افزایش تعداد دور پیچش و طولانیتر شدن زمان کار میشود. نوارهای پهنتر (۶ اینچ) برای لولههای بزرگتر، فرآیند رپینگ را سریعتر و یکنواختتر میسازند.